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铝型材挤压过程缩尾的形成原因及防止措施

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  缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种特有的废品。具体分为中空缩尾和环形缩尾。中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少,造成金属供应严重不足等原因而形成

中空漏斗状缩尾;环形缩尾主要由于铝型材挤压过程快结束时,变形区内金属供应不足,迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流,把边部及侧表面处较冷,沾有油污的金属回流而卷入

到制品中造成的。环形缩尾一般在制品尾端的断面上,多呈连续或不连续的环形状。


  防止缩尾的主要措施:


  1)减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压。


  2)保证铸锭表面干净,加热均匀。


  3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫。


  4)提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒。


  5)挤压过程快结束时降低挤压速度。


  6)采用润滑挤压和反向挤压。


  7)按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度。


更新日期:2018-04-18 | 返回