工业铝材压铸件力学性能的思考

当前产业铝材压铸技巧一直发展，越来越多的受力整机采取了产业铝材压铸生产，因此大多数需方都对产业铝材压铸件提出了抗拉强度等力学机能的请求。作为供方要供给优质，坚固的产品则必须正确地掌握住影响（或说左右）这个品质指标的因素。

除少数情况外，同一工艺参数下大多数扁试棒的抗拉强度都略高于圆试棒的，因此倡导通常情况下以采取扁试棒为宜。

工业铝材按照应用的领域划分，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。（某些大型产业铝材压铸件请求以试棒的力学机能作为产品交付依据。） 

二．调剂工艺参数可能转变力学机能。表一所列的290.9MPa跟210.8MPa都是合金YZALSI12的抗拉强度。高低差了80MPa,如此之多，只是因为选用了两组不同的工艺参数。获得高抗拉强度的第36组工艺参数：压射比压=100MPa, 模具温度=140℃,合金温度=720℃, 内浇口厚度=2.5mm,充型速度为22.8米 / 秒（其余从略）。

这一组参数中的模具温度低，合金温度高（二者之间温差约 580。℃）又用了高的压射比压，形成了良好的激冷前提，加之内浇口厚，浇口处温度较高，导致该处合金凝固较晚，有利于实现充分的二次充型（或称为补压）。

也就是在产业铝材压铸件凝固前能连续进行排渣，补缩，把气孔紧缩等等。同时高的压射比压在补压进程中缓慢地挤压合金，使正在冷凝的合金内部结晶产生滑移，细化了组织，所以进步了抗拉强度跟伸长率。而第6组工艺参数：模具温度=263℃。合金温度=640℃，二者之间温差小，激冷后果欠佳。

总之，要得到力学机能及格的产业铝材压铸件，必须选定公道的工艺参数，并要严格把持它们。而工艺参数的实现要靠产业铝材压铸机，产业铝材压铸模，跟诸多相干参数的设定等等。

为此倡导：首先尽力学习相干的基本实际，控制所利用设备的机能跟合金资料的特点，同时留神积聚跟剖析生产教训，彻底弄清产业铝材压铸件缺点产生的起因，影响及其消除。让产业铝材压铸生产尽快地走进自由王国。

中国模具行业发展迅猛，1996年至2004模具产量年均匀增加率14%，2003年压铸模当年产值为38亿元。工业铝材按照应用的领域划分，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

目前，中国国内模具对市场的满意率仅为80%左右，其中以中低档模具为主，大型、庞杂的精巧模具，在生产技巧、模具品质跟寿命以及生产才干方面均不能满意公民经济发展的须要。研究及发展方向汽车、摩托车产业以及汽车附件的消耗跟配套产品的须要，为压铸件生产供给了一个辽阔的市场，压铸产业铝材在汽车上的利用也将一直扩大。