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铝材氧化前的处置与外表维护留意事项

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铝材氧化前的处置与外表维护留意事项


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铝材在机械加工过程中所遇到的外表问题,成膜后也会被氧化,总是会遭到一些杂质的影响。


处理这些问题是很多企业头痛的事情,铝材的外表处理的措施在下面会提到。当然企业假如有条件能够自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。


以下一些办法能够作为参考:

1.脱脂处置:

用脱脂棉沾湿溶剂停止擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。


2.脱脂后于下述溶液中化学处置:

氟化氢铵3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000在25-40°C浸渍4.5-6min,即停止水洗、枯燥。这种办法胶接强度较高,处置后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。


3.脱脂后于下述溶液中停止阳极化处置:

浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,枯燥。经过处置后的金属外表具有高度活性,更容易再度遭到灰尘、湿气等的污染。所以处置后的金属外表应尽可能快地停止胶接。


铝氧化膜还具有以下特性:

(1)侵度较高

纯铝氧化膜的硬度比铝合余氧化膜的硬度高,通常它的硬度大小与铝的合合成分、工业铝材阳极氧化时电解液的条件相关。普通氧化膜的硬度300Hv左有,硬匝氧化膜的硬度uI达500Hv,阳极氧化膜不只硬度较高,而且有较好的耐磨性。特别是表而层多ZL的氧化膜具有吸附光滑剂的才能,还Mf进一步收善外表的耐磨性。


(2)有较高的耐蚀性

这是出于阳极氧化膜有较高的化学稳定件。经测试.纯铝的阳极氧化膜比铝合余的阳极氧化膜耐蚀性好o这是由于铝台金成分夹杂或构成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜个连续或产止空隙,从而使氧化膜的耐蚀性人为降低。所以,普通经阳极氧化后所得的膜必需停止封锁处现。


(3)局较好的吸附才能

铝及铝合余的阳极氧化膜为多孔构造,具有很强的吸附才能,所以结孔内填充行种颜料、光滑剂、树脂等可进一步进步铝材的防扩、绝缘、耐磨和装饰性能。


(4)有很好的绝缘性能

铝材的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性能,而成为良好的绝缘资料,绝缘击穿电压大于3017/Pm。


(5)绝热抗热性能强

这是由于铝型材阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝。


(6)有机涂尼和电镀层附着性强


(7)功用性好

应用阳极氧化膜的多孔性,在微粒中堆积功用性微粒.能够得到各种功用性资料c正在开发中的功用部件功用有电磁功用、催化功用和别离功用等。综上所述,工业铝材经阳极氧化处置后,其外表构成的氧化膜具有好的防护、装饰等特性,因而,被普遍应用于航交、电气、电子、机械制造和轻工、及建筑装饰等方面。


在铝材外表薄膜遭到污染后影响后续涂层质量。铝材假如不采用上述办法也能够采用新的铝外表自组装成膜,经过这种最新的成膜技术,抗氧化才能要比之前的传统技术先进。



更新日期:2021-03-08