铝材氧化前的处置与外表维护留意事项

铝材在机械加工过程中所遇到的外表问题，成膜后也会被氧化，总是会遭到一些杂质的影响。

处理这些问题是很多企业头痛的事情，铝材的外表处理的措施在下面会提到。当然企业假如有条件能够自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。

以下一些办法能够作为参考：

1.脱脂处置：

用脱脂棉沾湿溶剂停止擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

2.脱脂后于下述溶液中化学处置：

氟化氢铵3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即停止水洗、枯燥。这种办法胶接强度较高，处置后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

3.脱脂后于下述溶液中停止阳极化处置：

浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，枯燥。经过处置后的金属外表具有高度活性，更容易再度遭到灰尘、湿气等的污染。所以处置后的金属外表应尽可能快地停止胶接。

铝氧化膜还具有以下特性：

(1)侵度较高

纯铝氧化膜的硬度比铝合余氧化膜的硬度高，通常它的硬度大小与铝的合合成分、工业铝材阳极氧化时电解液的条件相关。普通氧化膜的硬度300Hv左有，硬匝氧化膜的硬度uI达500Hv，阳极氧化膜不只硬度较高，而且有较好的耐磨性。特别是表而层多ZL的氧化膜具有吸附光滑剂的才能，还Mf进一步收善外表的耐磨性。

(2)有较高的耐蚀性

这是出于阳极氧化膜有较高的化学稳定件。经测试.纯铝的阳极氧化膜比铝合余的阳极氧化膜耐蚀性好o这是由于铝台金成分夹杂或构成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜个连续或产止空隙，从而使氧化膜的耐蚀性人为降低。所以，普通经阳极氧化后所得的膜必需停止封锁处现。

(3)局较好的吸附才能

铝及铝合余的阳极氧化膜为多孔构造，具有很强的吸附才能，所以结孔内填充行种颜料、光滑剂、树脂等可进一步进步铝材的防扩、绝缘、耐磨和装饰性能。

(4)有很好的绝缘性能

铝材的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性能，而成为良好的绝缘资料，绝缘击穿电压大于3017/Pm。

(5)绝热抗热性能强

这是由于铝型材阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝。

(6)有机涂尼和电镀层附着性强

(7)功用性好

应用阳极氧化膜的多孔性，在微粒中堆积功用性微粒.能够得到各种功用性资料c正在开发中的功用部件功用有电磁功用、催化功用和别离功用等。综上所述，工业铝材经阳极氧化处置后，其外表构成的氧化膜具有好的防护、装饰等特性，因而，被普遍应用于航交、电气、电子、机械制造和轻工、及建筑装饰等方面。

在铝材外表薄膜遭到污染后影响后续涂层质量。铝材假如不采用上述办法也能够采用新的铝外表自组装成膜，经过这种最新的成膜技术，抗氧化才能要比之前的传统技术先进。