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工业铝材挤压模导流加工标准化、数据化实现方案分析

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    随着产业铝材挤压产业技巧的发展,对挤压模加工精度及一致性提出了更高的请求,为了保障多批次产业铝材模具导流加工的一致,进步加工精度,进步机床利用率,针对上模导流加工仿照加工中心对刀原理,将标准电极通过三维定位工夹具固定到EDM机床放电加工轴,并按图纸请求进行三个自由度的定位。并将待加工上模按请求摆位,合模面垂直于机床工作台并X轴共面。

    具体加工计划如下:

    1.导流电极按尺寸大小制造标准电极,便利批量制造及定位基准把持,以保障多批次加工时电极的一致性,减少石墨消耗量。

    2.制造一电极三维定位工夹具,以机床电极加工方向为Z轴,可对电极进行Z轴旋转,X轴旋转,及Y轴旋转,从而实现电极任意角度旋转定位。

    3.在3D图中绘出标准电极(有特别请求的略加修改),将电极在模具3D图中进行预摆位,摆位角度与实际加工所需角度对应,并能将加工结果显示,在实际加工前可对多种加工后果进行比对,从中择优利用,并制订相应加工工艺单。工业型材通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。从而减少帮助工作占用机床加工时光,进步工作效力。

    4.石墨电极与电极三维定位工夹具连接利用同一接口,便利电极间疾速调换。工业型材通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。

    5.因利用标准电极三维定位工夹具,可在电极找正台找正电极,核查相应参数后,再将电极装入机台,按预摆位位置参数进行加工。

    3D图中导流电极三维定位原理及进程说明:

    1.按规格将标准石墨电极三维图在3D图中绘出(特别的导流需略加修改,但电极定位基准不变),并放到指定起始位置。

    2.用think3GPL二次开发电极帮助摆位小工具,用该工具只有将旋转或挪动的数值填入文本框,按确认后,指定电极便主动挪动到数值指定的位置。若位置不尽公道,只有将数值修改,再按确认即可。

    3.调用电极帮助摆位小工具,先将模具按电火花加工位置进行旋转摆位,并记录旋转参数[这里须要特别说明的是,为了便利坐标变换,在3D图中,模具是不动的,只有电极在动,模仿彼此位置关联。为便利制造工艺单,将实际加工中须模具摆位的角度单独列出]。

    4.再将电极挪动到待加工位置,分辨绕机床Z轴,三维定位工夹具X轴及Y轴旋转摆位

    5.利用布尔运算,显示加工后果。

    6.将摆位结果数据汇总,按指定格局输出导流电极加工工艺单。工业铝材按照应用的领域划分,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

    导流虚构加工、think3GPL二次开发、石墨电极三维定位

    该计划使作业员在加工前即对加工结果有较明白认知,并可当时安排较为公道的加工工艺,导流加工人员直接按设定参数加工,避免过往导流加工教训不足导致品质问题跟加工效力低下,模具依据挤压结果修改时,将终极加工结果用3D返求,同时将加工参数更新,以便下次加工新模直接按最后修改结果加工,避免对同一型号不同批次模具重复修模。现电极帮助摆位小工具每次只能对单个电极把持,暂多个导流需分次实现,保存前一数据后重算。


更新日期:2020-07-08