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铝棒是如何产生的

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     铝棒的生产工艺

     铝棒挤压成铝型材采用的热挤压工艺;热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术,它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点,对金属进行各种挤压成形。目前,热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。热挤压不仅可以成形塑性好,强度相对较低的有色金属及其合金,低、中碳钢等,而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢,如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。

     由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压,常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷,影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下,机器零件热挤压成形后,再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。由于铝价持续下跌,国内铝行业的盈利情况堪忧。

     据测算,10月全国平均完全成本为12510元/吨,10月22日长江现货价格为10660元/吨。从该机构发布的中国电解铝各成本区间对应产能分布图看,6061铝棒成本低于11000元/吨的产能约占全国产能的3%,成本分布在11000—11500元/吨的产能占比为28%。数据或略偏保守,但可以看到行业内多数企业面临亏损。

     其工艺过程如下:首先将电解铝锭加入合金元素进行熔炼铸造成圆棒,将长棒切成短棒,将短棒进行加热,同时也要将所使用的模具进行加热,然后在挤压机上对加热好的圆棒进行挤压成型,如果铝型材采用T5交货状态,可以采用机前风冷淬火,然后对型材进行拉伸矫直、定尺锯切、装框,最后进行人工时效。如果铝型材还需要进行阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂等表面处理,再进行相应的表面处理,这就是铝型材生产的大致工艺过程。也可以简单归纳如下:电解铝锭---熔炼---铸造-----铝棒锯切----铝棒加热----热挤压成型---风冷淬火---拉伸矫直----定尺锯切-----人工时效-----表面处理(阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂等)。


更新日期:2018-06-12
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