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铝棒厂家告诉你:铝棒预热区测温典型的问题

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铝棒厂家告诉你,铝棒在进入挤压机之前被预热。传统上,铝棒必须在加热炉中加热到固溶温度,但经验表明这是不确定的。只要正确铸造和均匀化铝棒,就不需要在铝棒预热炉中达到固溶温度。在现代铝挤压工厂中,铝棒加热炉的唯一目的是软化金属。如果金属加热不够,就没有办法顺利通过模具。如果铝棒过热,挤压速度必须很低。

铝棒预热区温度测量的典型问题包括:

1.两点热电偶读数将会很低。

2.两点热电偶的日常维护往往被忽视。

3.均匀化热处理温度是铝棒的关键参数。

4.操作人员倾向于使铝棒过热。

5.操作人员倾向于降低挤压速度,以微调挤压过程中铝棒的温度变化。

6.过热和缓慢挤压都浪费预热能量。

铝棒厂家认识到,铝棒要加热到可以挤压的最低温度,同时要保证挤压机出口温度达到目标值。通过降低铝棒的预热温度,可以提高挤压速度,从而降低加热炉的能耗。实践证明,这一改变可节约燃气加热炉15-20%的能耗。

对于燃气加热炉,铝棒间隔温度采用两点热电偶测量。因为这种仪器对维护的要求很高,使用这样的仪器要么要花很高的维护费,要么会失去精度。在一些铝挤压厂,非接触式传感器已经被用于检测和控制铝条区域中加热部分的温度。既减少了对接触式热电偶温度计的依赖,又减少了仪器本身的局限性带来的维护问题和精度问题。

在感应加热炉系统中,红外温度传感器直接对准铝棒表面,可以直接监测温度,减少了两点热电偶的不一致性。同样,对于燃气加热炉,可以在加热炉出口(挤压筒入口)安装一个传感器来监测铝棒表面的温度,这个温度也可以用来修正炉内热电偶或红外测温仪测得的温度偏差。测量铝棒温度最理想的位置是铝棒横截面,以检查均热段的温度。还测量侧面部分的温度,因为该侧面将首先接触模具。

对于梯度加热铝棒,可以在铝棒传送带的侧面安装一个传感器来监测温度,也可以安装两个传感器分别测量铝棒两个截面的温度。精确的梯度加热温度对于将铝棒连续输送到挤出机中非常重要。测温不准会让梯度加热失去意义。

更新日期:2022-10-10