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西南铝高精板带事业部冷轧产品一季度产销量创新高

2016-04-19
【铝博士网】一季度,面对宏观经济下行压力加大,主导产品价格大幅下降,同质铝加工企业相继建成投产导致市场竞争加剧等不利因素,西南铝业高精板带事业部紧紧围绕该企业工作会精神,按照“上量调结构、降本增效益”的思路开展工作,冷轧产品产量同比提高8.6%,销量同比提高3.6%,产销量同比均创历史新高;利润同比减亏48.8%,提质增效成效初显。


  知己知彼,找准开发上量突破口


  要完成“25+3”(冷轧产品25万吨,热轧外销3万吨)的产量目标,拿到足够的合同是前提,为此,高精板带事业部营销部门制定了“巩固现有客户稳定存量,开发新客户实现增量”的两步走战略,同时利用人民币对美元贬值、LME与上交所铝价缩小的有利时机,重点加大出口市场的开拓。


  营销工作的压力很快传递到营销部门每个成员身上,他们通过不断走访市场寻觅订单。对于老客户,继续推行年约制,通过做好售后服务工作,确保老客户下单量稳中有升。针对潜在客户,他们不仅要收集客户信息,而且还要搜集竞争对手的信息,便于营销部门综合分析事业部自身的优劣势,确保高精板带事业部的营销方案能“因地制宜”,增大新客户开发成功的几率。


  PS板作为西南铝业(集团)有限公司今年销售工作的增量产品之一,分管营销人员深入市场进行走访调研,确立了7家主要潜在客户,估算了他们全年的需求量,摸清了竞争对手情况。经过综合分析,决心集中营销力量在两家企业上,并对这两家潜在客户营销方案实行“专门定置”,由于营销方案针对性极强,高精板带事业部现已成功通过这两家企业的试制认证,其中一家企业已签订2000吨的首批合同。


  “今年,我们要求驻外销售人员加大对潜在客户走访交流的频次,及时将客户提出的需求和反映的问题反馈回事业部,便于我们能及时对产品进行完善,‘技术+销售’的营销模式更能促进我们做好售前服务和消费引导,这也有利于我们和新客户在商务谈判中占得先机”。该事业部供销部经理罗铭这样说到。


  一季度,随着营销工作覆盖面的不断增大,高精板带事业部冷轧产品新增订单同比增长14.54%,其中外贸订单增长显著,同比增长达到46.6%,为事业部完成全年产量目标筑牢了基础。


  双脚并进,不断深化产品结构调整


  要实现企业的转型发展,持续优化产品结构势在必行,这就需要逐步提高高技术含量和高附加值产品所占份额。而开发和生产这类产品,则需要强大的技术研发实力和稳定的生产保供系统作为支撑。


  今年以来,该事业部依托科研项目的实施来推进产品结构调整,通过完善创新机制、搭建创新平台、加大创新投入,不断推进了高技术含量新产品的开发,优化了高附加值产品的生产工艺。一季度,汽车用材开发取得突破,即将进行第二方和汽车生产企业现场认证;钎焊材已经具备成熟的生产工艺,实施量产在即。


  在开发新产品的同时,做好已有高附加值产品的产出对产品结构调整更具现实意义。罐盖料作为高精板带事业部的高附加值产品之一,它的生产对于事业部提质增效和长远发展都有着至关重要的作用。因此,承担该产品生产任务的冷轧制造中心将其高效产出贯穿于全年的中心工作。为提高产出效率和成品率,该中心不仅广泛宣传该产品对于高精板带事业部产品结构调整和控亏增盈的重要意义,同时为激发职工工作热情,对罐盖料的产出开展全工序劳动竞赛,加强对各工序职工开展操作技能和质量管控培训。针对质量问题,技术、设备、生产系统联动开展专项质量攻关,机列生产效率和产品质量实现了同步提高。一季度,罐盖料产量同比提高21.5%,一投成品率较去年平均水平提高5.49%。


  “通过劳动竞赛实施正向激励,职工对于高附加值产品的生产热情非常高,职工也意识到这类产品对于事业部通过结构调整实现提质增效以及自身增收具有非常重要的作用”。该事业部冷轧制造中心副主任赵勇如此说到。


  全面开花,各环节推进降本工作


  开展专项质量攻关,实现工艺优化降本580万元;加强能源管控,能源单耗同比节约463万元;加强板锭质量控制,同比减少损失288万元;全力保证购销铝价匹配,实现铝基价盈利101万元;运输业务实行公开招标,在华东、华南地区的吨产品运输单价最大降幅达20%……


  这一组数组是高精板带事业部运营转型项目实施降本带来的收益,同时也反映出降本增效的覆盖面在进一步增大。今年以来,作为降本主力军的技术系统把工艺降本作为工作的“重头戏”,针对事业部主导产品不断优化生产工艺,使西南铝业的生产成本得到进一步压缩。


  直轧工艺是提高产品成品率、缩短生产周期的有效措施,针对产品特性,西南铝业技术人员逐步在PS板和普料上应用直轧工艺,减少中间退火工序,经过多次试验,现在生产出的PS板和普料性能完全满足用户需求,其中PS板生产周期缩短约20%;普料成品率由80%提高至89.3%,由于普料年产量约占高精板带事业部年产量的30%,该产品对成本降低的带动效应十分明显。与此同时,该事业部还在罐盖料上开展减道次工艺优化试验,经过不断改进工艺方案,现在罐盖料已成功减少一个道次生产,按年产3万吨计算,仅5182罐盖料一个品种每年可减少生产成本就达150万元以上。在工艺降本的推动下,一季度高精板带事业部冷轧产品成品率达到82.59%,同比提高1个百分点;冷轧产品外异损失率仅为0.29%,同比降低31.6%。


  “提质增效不仅需要开源,最重要的还要节流。我们既要‘抓西瓜’,也要‘捡芝麻’,通过全方位的开展降本工作,使我们扩大产销规模带来的效益能得以体现。在今后的工作中,我们要将降本增效工作推向深入,通过全体干部职工的共同努力,奋力完成事业部今年控亏增盈目标”。该事业部总经理、党委书记杨璐这样说到。

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