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废铝的冷加工粉碎

2018-02-11
      一、废旧易拉罐再生粉碎成粉
      将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓,瞬间就可粉碎成粉,平均粒径1~3毫米,产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉,工艺流程简便,易操作,占地面积小,装机容量15千瓦,每套机组两人操作,每小时粉碎易拉罐55~65千克。
      二、废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉
      对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线,首先将光铝线截成线段,根据成品粉的要求,截断长短4~6毫米。
      由圆盘自动剪切机剪切成段,根据光铝线的粗细和成品粉要求的规格选择圆盘剪刀的尺寸,圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80~120千克。废铝线的线径越粗、越长、产量越高,最粗可剪直径12毫米,长度不限,也可多股同时剪切,装机容量5.5千瓦。
      统一规格的线段毛料再经粉碎机下料口自动均匀给料,每小时产量30~40千克,装机容量、产品粒度可根据线段的粗细、长短而定,一般粒径2~6毫米。加工后的颗粒形状基本是球形和半球形。粉碎机进料口设有自动磁性振动给料,给料量大小可以调节,该机壳体装有冷却水套,可用常压循环水冷却,并配有温度计监控,正常生产中温度不得超过70℃。
      三、废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉
      废旧铝门窗、建筑与结构 6063合金挤压型材、加工制作中边角料头、截断中锯屑等均可采用机械方法冷加工成粉。
      由于废挤压型材规格、长短、薄厚不等,要想获得颗粒均匀的成品粉,事先要将清理干净的废型材,如方管、槽铝的头部砸扁,放入压扁机压成板片,宽型材或宽废铝板,要由分剪机剪切成40~60毫米宽后放入自动剪切机,剪切成4×4毫米或6×6毫米统一规格的毛料,投入铝粉专用粉碎机下料口自动给料机,给料速度均匀可调,经造粒成品粉直径2~6毫米,每小时可加工35~45千克,粉碎机装机容量15千瓦。
      由型材加工成粒?粉 的工艺流程:型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装。前三道工序由人工处理每天每人可处理1~2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦,每小时可加工200~300千克。自动分切机装机容量5.5千瓦,每小时可分切60~80千克。

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