如何有效降低铝在铸造过程中的铸造损耗

铝是元素周期表中的第三族元素，是仅次于 k，ca，na 和 mg 的活性金属，在高温下与空气中的氧，氮，水蒸气和二氧化碳相互作用。家装铝材两面铝板，中间填充蜂窝状铝芯。

市面上的铝蜂窝芯密度通常是5*0.03（5为蜂窝芯边长，0.03为蜂窝芯厚度，边长值越小，密度越高，厚度值越大，强度越高）。两种材料相较，其功能一样，PVC板更显厚重感，极具性价比，而蜂窝板其环保系数更高，但其加工复杂，成本偏高。目前全铝家居消费者普遍都能接受这两种材料。

门窗铝材门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动。全铝家居两面铝板，市面上PVC板中间填充的PVC板芯，通常是1.4-1.8左右的密度值（密度值越小，质量越好）。

铝压铸铝液是通过各成分，搅拌，静置，精炼，炉渣等加工成锭，条，或成品，半成品的其它形状。铝和铝合金在不同程度的损失，由于在铸造，精制，炉渣和其它原因的过程中发生氧化。

所谓铝铸损就是铝及铝型材在熔炼生产过程中企业由于不同氧化、挥发问题以及与炉墙、精炼剂相互促进作用也是造成的不可进行回收的金属损失和铝渣所含金属的总称[1]。

通式:(原铝是铸造损失量 - 成品的量）初级铝的量的100％，铸较高的损耗，越少的成品量，10万吨铝公司的年产量，损失可如果铸造千点被降低，而无需额外投资，100万吨铝产品（即减少燃烧100吨铝产品），这将是可观的社会效益和经济效益，因此如何有效地降低了多个输出铸造的损失是非常重要的。

剖析铸损产生的原因

产生铸损的主要通过外在行为表现不同形式我们可以进行分成两部分：一是以纯铝灰形式，二是以大块铝及次品铝、铝渣形式

我在河南xx铝业公司通过熔铸车间人员进行过数据统计，其中一个不可回收纯铝灰占铸损的比例约90%（氧化烧损造渣形成），其他影响因素约占10%，针对企业占有10%其他社会因素可以进行研究进一步提高数据信息统计结果分析，其主要是大块铝、次品铝等二次回炉烧损和铝灰中含铝量（铝灰铝的主要包括原材料）造成，因此我们内在发展造成铸损产生的主要问题原因之一就是一种氧化烧损、次品铝等二次烧损、铝灰中含铝量。

燃烧原理氧化铝可以由下面的化学方程式来进一步理解：4Al+ 3O2＝2Al2O3